Home > 제품소개 > 에폭시 피복철근(한국산업규격)
 
 
 
   
 
 

1. 적용범위
이 규격은 해수의 분위기에 사용되는 철근 콘크리트 보강용 이형 철근을 정전 스프레이 방법에 의해 피복한 에폭시 피복 철근 (이하 피복 철근이라 한다) 에 대하여 규정한다.

[비고] 이규격의 관련 규격은 다음과 같다.
KS B 5207 0.001mm 눈금 다이얼 게이지
KS B 5521 인장시험기 KS B 0001 강재의 검사 통칙
KS D 3504 철근 콘크리트용 봉강
KS D 3565 상수도용 도복장 강관
KS F 2403 콘크리트 강도 시험용 공시체 제작 방법
KS F 8004 콘크리트 봉형 진동기
KS M 5250 강관 및 철근용 에폭시 수지 분체 도료


2. 종류 및 기호
피복 철근의 종류 및 기호는 표 1에 따른다.
<표1 종류 및 기호>
종류
기호
피복철근
SD30A-FBE
SD30B-FBE
SD35-FBE
SD40-FBE
SD50-FBE
[비고] 종류 기호는 KS D3504의 이형 철근 기호뒤에 FBE(Fusion bonded epoxy)의 뜻이다.


3. 품질


3.1 겉모양 :
피복면은 경화 후 균일하여아 하며 육안으로 식별되는 구멍, 기포, 갈라짐, 미피복면이 없어야 한다.

3.2 피복 두께 : 피복 두께는 경화 후 6.1의 시험을 하여 180+50㎛ 이어야 한다. 다만, 손상된 피복 수리부분은 5.4에 따라 보수하고 보수된 부분은 이한계를 적용시키지 않는다.

3.3 핀 홀 :
피복 철근의 핀홀(') 빈도는 6.2 의 시험을 하여 미터(M)당 5개 이햐여야 한다. 주(') 핀홀은 육안으로 식별할 수 없고 핀홀 시험기로 감지되는 작은 구멍을 말한다.

3.4 굽힘성:
피복 철근의 굽힘성은 6.3의 시험을 하여 구부러진 철근의 바깥면에 피복의 갈라짐이나 벗겨짐이 없어야 한다.

3.5 열특성(피복경화) :
피복철근의 열특성은 6.4의 시험을 하여 의 값이 ±5°C 이내에 있어야 한다.


4. 재료

4.1 철근
: 피복철근에 사용하는 철근은 KS D3504의 이형 철근에 따른다. 다만, 그 이외의 철근을 필요로 할 때는 인수 인도 당사자 사이의 협정에 따른다,

4.2 에폭시 수지 분체 도료 : 피복 철근에 사용하는 에폭시 수지 분체 도료는 부속서 1에 따른다.


5. 제조방법

5.1 진처리

5.1.1
철근외면에 부착되어 있는 밀 스케일 , 녹, 기타 이물질은 숏 또는 그릿에 의해 Sa 2 1/2 이상으로 처리 되어야 하며, 블라스팅에 압축공기를 사용할 때는 압축공기 중의 기름이나 수분 등을 처리해야 한다.

5.1.2 블라스트 후의 상태는 전반적으로 회백색의 금속표면이 나타나야 하며, 피복이 지저분한 곳에 집착력을 갖도록 앵키팬틴(2)을 0.05~0.10mm 로 하여야 한다.
주(2) 앵키패틴이란 피복의 집착력을 갖도록 표면에 요철을 주는 것을 말한다.

5.1.3 전처리된 철근을 육안으로 식별되는 표면산화가 일어나기 전 피복하여야 하며 8시간 이상 지난 뒤에 피복 작업을 해서는 안된다.
비고 : SSPC SP10 (NEAR WHITE)과 Sa2 1/2 (NEAR WHITE)는 동급의 처리 상태를 말한다.

5.2 예열
전처리된 철근을 인덱신 히터에 의해 예열한다. 이때의 예열온도는 피복면이 완전히 경화될 수 있는 온도이어야 하며 과열에 의한 청록산화가 발생하지 않도록 한다.

5.3 피복
에폭시 수지 분체 도료를 정진 스프레이 방식에 의해 예열된 철근에 피복한다.

5.4 손상된 도막의 보수
(1) 손상된 도막의 보수도장은 철근 0.3M 당 최대 표면적 1%를 초과해서는 안 된다.
(2) 제작과 취급시의 손상된 모든 도막 부위는 보수도료를 이용하여 도장 한다.
(3) 도막의 부착성 결함이 있을 경우 떨어진 도막을 제거하고 깨끗이 처리한 후 보수재료로 도장하여야 한다. 다만,가는 갈라짐만 있으면 보수할 필요가 없다.
(4) 철근의 절단 부위에도 보수도료를 사용해 도장하여야 한다.
(5) 손상된 부위의 보수 도장은 보수도료 제조업체의 추천에 따라 사용되어야 한다.

6. 시험

6.1 피복 두께 시험


6.1.1 피복두께 시험은 비금속 피복용에 사용할 수 있는 비파괴 두께 측정기를 사용한다.

6.1.2 피복두께의 측정 위치는 피복 철근의 마디, 리브를 제외한 마디와 마디 사이, 리브와 리브 중앙의 평면 부분을 철근축 방향으로 양면을 20cm를 제외하고 일정한 간격 (약 50cm 간격) 으로 15회 이상 측정한다.

(그림1 참조)
 


 
6.2 핀홀 시험
시험을 DC 핀홀 탐지기를 사용하여 67 1/2 V 전압을 걸어 핀홀을 조사한다.

6.3 굽힘성 시험
피복 철근의 굽힘성은 표2 에규정된 축을 사용하고 이형 철근의 리브를 상.하 방향으로 하여 축주위로 120° 구부려서 시험한다. 다만, SD50-FBE 경우는 90° 로 시험한다. 시험온도 조건은 20±2°C 이며 속도는 일정하게 유지하고 시험을 시작하여 완료하는데는 90초까지 걸릴 수 있다.

<표2 굽힘 시험요구사항>
호칭지름
축지름
D6
100
D10
100
D13
125
D16
130
D19
150
D22
170
D25
 
호칭지름
축지름
D29
200
D32
250
D38
280
D41
350
D51
400
 
580

[비고]
1. 피복 철근의 굽힘성에 대하여 사전에 요구되는 사항은 호칭 지름 D19 이형철근을 150mm 지름의 축  주위로 구부리는 것으로 한다.
2. D10 ~ D25 크기의 피복 철근의 굽힘성을 시험하기 위한 표2 의 굽힘시험 요구사항 등은 실제 공사에 사용하는 굽힘 지름보다 크다. 따라서 둥자와 매듭에 사용되는 작은 크기의 피복 철근 굽힘은 구부러진 철근 반지름 바깥쪽에 작은 갈라짐이 없는지 자세히 조사하여야 한다.


 
6.4 열특성(피복경화)시험
이시험은 에폭시 피복 철근의 경화 정도를 측정하기 위한 유리 변화온도 백분율을 결정하는 것으로 부속시 2 규정에 따른다.

7.검사

겉모양, 피복두께 ,핀홀, 굽힘성, 열특성(피복경화) 및 부속지상의 콘크리트에 대한 부착력이 3. 및 부속시 1의 규정에 적합하여야 한다.

8.재검사

피복두께 검사 및 굽힘성 검사에서 합격하지 못한 피복 철근은 다시 2개를 샘플링하여 검사하고 2개가 같이 합격하였을 때는 그 로트를 합격으로 한다.

9.표시

(1) 종류의 기호
(2) 지름 또는 호칭 지름
(3) 제조자 명 또는 그 약호